雙室對流鋼化爐如何節能

　　 　　節能是各個行業都關注的重點，節能可以減少成本，更加環保。那么對于雙室對流鋼化爐來說如何節能呢?鋼化爐主要由前端裝片臺、加熱區、鋼化冷卻區、卸片臺、操作臺以及電氣控制裝置組成。而加熱的方式主要采用全電熱輻射加熱的形式，即加熱來源主要來自爐內的電熱元件。所以玻璃鋼化的能耗浪費主要在加熱區以及冷卻區。 　　1、采用多工位加熱技術：應用多工位的加熱技術不僅能夠具有很大的節能效果，同時還大大避免了鋼化爐炸爐的現象。 　　所謂的鋼化爐的工位是指沿爐體長度方向有規格相同的玻璃在各自的區域內進行往返擺動，在各自的區域內完成預設的時間，當將玻璃加熱到相應的要求之后，移動到下一個工位。雖然各種鋼化爐的制造工藝不同、構造有差異，但是所需的玻璃加熱出爐的溫度相差不多。對于雙室對流鋼化爐來說，能夠大大降低爐內的溫差，避免玻璃在鋼化爐內炸裂的發生，減少熱量損耗，對實現節能減排具有很大的推進作用。 　　2、采用變頻技術：變頻技術多應用于風機鼓風和陶瓷輥道傳動中，節能效果相對顯著。 　　使用變頻技術的鼓風機，不僅能夠很快的實現玻璃鋼化過程中冷卻區風量的要求，而且能夠產生足夠的風壓。這種急速冷卻的自動風壓、風量調節在很大程度上節約了雙室對流鋼化爐的電能、降低了能量損耗。風機風量、風壓和陶瓷輥道速度的優化匹配，也提升了玻璃鋼化的質量。 　　想要節能，從技術上面入手才是根本，所以建議大家選擇具備先進技術的玻璃鋼化爐。 文章內容來源于雙室對流鋼化爐：http://www.lmbmlt.com/

MORE

玻璃鋼化爐結構特點有哪些

　　 　　水平輥道式玻璃鋼化爐有哪些優勢特點呢?下面，洛陽申誠玻璃技術有限公司工作人員就來跟大家說說吧! 　　玻璃鋼化爐各部分傳動采用交流變頻技術，電機驅動，往復驅動速度可調;各部位運行由工業電腦及PLC組成的控制系統自動完成;供風系統風壓自動調節，上下風柵電動開合，風量電動平衡，主風閥自動通斷。 　　上下片臺主傳動采用鏈傳動，結構簡潔、可靠，上片點動步進，可根據玻璃尺寸自動設定步進長度，自動測長裝置，可根據玻璃裝片尺寸自動確定玻璃在加熱爐及風柵段內的往復行程和周期。玻璃鋼化爐內傳動輥道采用石英陶瓷輥道，耐高溫、表面質量高，可有效保證玻璃產品質量。 　　傳動機構采用O型帶加聯動同步傳動帶，傳動精度大大提高，減少傳動系統震動對陶瓷輥道的沖擊，消除了跑偏，將不同步傳動引起的劃傷降到低。對流鋼化爐以對流方式為主要加熱方式，玻璃鋼化爐頂配置專用高溫風機，爐內有對流箱及高性能專用加熱器，加熱分區更多，爐內溫度更均勻;加熱元件的表面功率低，且抗熱震性能良好，壽命更長。 　　小型玻璃鋼化爐的冷卻風柵分為上、下兩部分，分別與空氣分配中心連接。控制實現智能化，根據玻璃厚度的不同，可自動調整風柵與玻璃的距離，保證鋼化玻璃的強度和均勻性能。如有設備使用需求，歡迎咨詢洛陽申誠玻璃技術有限公司，咨詢熱線：187-3797-1827、189-3900-8535! 文章內容來源于玻璃鋼化爐：http://www.lmbmlt.com

MORE

如何維護鋼化爐設備

　　如何維護鋼化爐設備呢?眾所周知，任何一個設備都需要定期維護，才能更好地運行。就拿鋼化爐來說，它需要定期停爐和清爐。下面，就跟洛陽申誠玻璃技術有限公司工作人員一起看一下這一設備的檢查和清洗方法吧。 　　鋼化爐停爐前的檢查：檢查爐體內、風柵內無玻璃時才能停爐。 　　停爐的方法和步驟：關閉鋼化爐電加熱;打開爐體爐頂快速冷卻，使爐子自然降溫，此時暫不打開爐門，并使輥子始終處于慢速運轉狀態;當爐溫至300度以下時，打開爐門，并以每次10-20MM的間隙逐次分開爐體使之降溫。 　　鋼化爐設備陶瓷輥的清洗方法：先用吸塵器清掃爐內和輥道，使用400或600的金剛砂布輕柔的來磨除輥道表面的硬垢，直到用手感覺輥道表面光滑順暢為止。使用干凈的黏附性的濕布從輥道一端擦向另一端，千萬不要在輥道表面來回擦拭，擦凈表面的浮塵為止。 　　將鋼化爐加熱到100度自然冷卻到室溫，用手檢查一遍，確認輥道已經完全干凈方可合上爐體，進行正常使用。 　　洛陽申誠玻璃技術有限公司生產鋼化爐設備，生產的玻璃鋼化爐價格公道，質量上乘，值得信賴，如有需求，歡迎咨詢：187-3797-1827、189-3900-8535! 文章內容來源于申誠玻璃鋼化爐廠家：http://www.lmbmlt.com

MORE

榮譽證書4

MORE